Refroidissement chauffage fonction vis mélangeur

Refroidissement chauffage fonction vis mélangeur, conique ruban Mixer/Nauta mélangeur

Principes de fonctionnement :

Table de mixage double vis conique tournée autour de ses axes droit de deux spirales asymétriques internes qui est installé sur le cantilever. Tout en moyenne, la force de rotation de la spirale de disque deux cantilever faire révolution autour de fil essieu chambre conique.
Table de mixage double vis conique a 4 forces de direction :
1. deux matériaux mise à niveau de spirale asymétrique intérieur par rotation.
2. gobelet basse-vitesse de rotation rend motion cercle matérielle.
Révolution et rotation spirale 3. rendent matériaux absorbée tandis que diffuse à la direction du cercle.
4. deux flux de matériaux vers le haut puis vers le centre, qui naissent un flux vers le bas.

De cette façon peut pleine l’écart fond et forme une circulation convective.

Conique ruban Mixer/Nauta mélangeur choix des matériaux
Matériel peut être choisie de carbo en acier et acier au manganèse, ss304, 316L, 321 ; en outre, différents matériaux utilisables en combinaison.
Matériel est différent entre le contact de la partie avec la matière première et les pièces ne pas entrer en contact avec la matière première.
Traitement de surface pour acier inoxydable comprennent sablage, tréfilage, polissage, miroir, polissage, tout peut être utilisé dans différentes parties d’une table de mixage.

Conique ruban Mixer/Nauta mélangeur chimique unité de
Le moteur vitesse unité, de sortie et de puissance sont variées selon les matières premières différentes, à partir de méthode et le traitement.
Options de moteur : general motors, moteurs antidéflagrants, moteur de fréquence variable, rendement élevé et moteur d’économie d’énergie.
Couramment utilisé réducteurs : série R, K-series et boîte de vitesses de série F ; réducteur de cycloïdal, réducteur universel, réducteur planétaire. Couramment utilisé connexion : direct connection, connexion de poulie, raccordement Coupleur hydraulique.

Puissants composants auxiliaires
Équipé de circulation moyenne veste ou de la veste de bobine de vapeur, la table de mixage double vis conique peut réaliser le contrôle de la température dans le processus de mélange.
Dans le canon de la table de mixage, le contact de la partie avec un matériau peut enduire du matériel anti-émeutes, anti-agglomérants et métal isolement selon différentes matières premières. Dans certaines conditions d’usure sévères, le plateau-vis peut être superposé par certains alliage preuve portant.
Si une petite quantité de liquide est nécessaire lors du mélange, unité de pulvérisation ou atomisation est nécessaire afin de mélanger le liquide uniformément avec l’ingrédient principal. Le système d’ajout de liquide est essentiellement composé de trois parties : pression source, pot de stockage de liquides et de buses de pulvérisation.

Excellent appareil de décharge
Clapet sphérique ou fleur de prunier luxation correspond au mélangeur conique double vis. La sphère élevée correspond à la piste de fond de vis, afin de réduire la zone de mélange morte au maximum, pour faire la plus grande zone de décharge et n’Assurez-vous qu’aucun vestige. Vanne sphérique est excellent effet de scellement à poudre, liquide et même dans l’état de dépression. Dislocation de la fleur de prunier valve est facile à utiliser, contrôler la vitesse de décharge et être combiné avec le fond du dispositif de la longue vis de support.

Mode de sélection :

1. choisir le volume de travail par lots de 0.1cbm à 20cbm, sélectionnez table de mixage en conséquence.
2. choisir la matière première pour le contact de la partie avec des matières premières, sans contact avec la matière, autres pièces comme moteur et réducteur, portant le matériel ne peuvent pas être choisies ; Selon la matière à mélanger, condition, niveau santé, matière première de traitement peut être choisie de sus304, sus316L, acier doux, sus321 ; Et choisir le traitement de surface selon la matière première.
3. le moteur est choisi en fonction de la gravité matérielle, la fluidité et le fonctionnement.
Opération est divisée comme : mélangeur de démarrer lorsqu’il est vide (droit normal) ; Commencer à mixer avec charge (résistant)
4. ajouter les composants auxiliaires comme l’arrosage, de chauffage et de refroidissement selon la condition de traitement.
5. entrées de table de mixage : alimentation des ports, port de nettoyage, ventilation.
6. choisir le mode d’évacuation et motivée : manuelle, électrique et pneumatique.

Paramètre technique

specx	Unit	DSH0.3	DSH0.5	DSH1	DSH2	DSH4	DSH6	DSH10
total volume	(m3)	0.3	0.5	1	2	4	6	10
feeding rate	0.4-0.6
diameter of materials to be mixed	(um) 40-3000
operation condition	Ambient temperature,normal pressure,sealed to dust
production capacity p=1g/cm3	(kg)	180	300	600	1200	2400	3600	6000
power	(kw)	2.2	2.2	5.5	5.5	11	20.7	30.7
time of mixing	(min) 4-10(special material to be determined by trial)
weight	(kg)	500	1000	1200	1500	2800	3500	4500