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Liste de Produits
Modèle: LPG
marque: Ruide
Détails d'emballage: Caisse en bois
productivité: 5sets
transport: Ocean
Lieu d'origine: Chine
Soutenir: 1Set
Certificats : ISO9001
Incoterm: FOB
Séchoir à plaques en série PLG pour l'introduction de l'industrie chimique
Le séchoir à plaques continu de la série PLG est un type d'équipement de conduction et de séchage continu à haute efficacité. Sa structure unique et son principe de fonctionnement offrent des avantages d'efficacité thermique élevée, de faible consommation d'énergie, de surface occupée réduite, de configuration simple, de fonctionnement et de contrôle faciles, ainsi qu'un bon environnement de fonctionnement. , les produits chimiques agricoles, les denrées alimentaires, le fourrage, les procédés agricoles et les sous-produits, etc., sont bien accueillis par diverses industries. Maintenant, il y a trois grandes catégories, la pression normale, les styles fermés et à vide et quatre spécifications de 1200, 1500, 2200 et 2500; et trois types de constructions A (acier au carbone), B (acier inoxydable pour les pièces de contact) et C (sur la base de B pour ajouter de l'acier inoxydable aux tuyaux d'équipes, à l'arbre principal et au support) couverture) .Avec une zone de séchage de 4 à 180 mètres carrés, nous avons maintenant des centaines de modèles de produits de différentes séries et divers types de dispositifs auxiliaires disponibles pour répondre aux exigences de divers produits.
Séchoir à plaques continu à l'acide cyanurique Principe de fonctionnement
Les matières humides sont introduites en continu dans la couche de séchage supérieure du séchoir. Ils seront tournés et agités en permanence par des herses lorsque le bras de la herse tourne, le matériau traverse la surface de la plaque de séchage le long de la ligne hélicoïdale exponentielle. Sur la petite plaque de séchage, le matériau sera déplacé vers son bord extérieur et tombera sur le bord extérieur de la grande plaque de séchage située en dessous. Il sera ensuite déplacé vers l'intérieur et descendra de son trou central vers la petite plaque de séchage sur la couche suivante . Les petites et les grandes plaques de séchage sont disposées en alternance afin que les matériaux puissent traverser le séchoir en continu. Les fluides chauffants, qui pourraient être de la vapeur saturée, de l'eau chaude ou de l'huile thermique, seront acheminés dans des plaques de séchage creuses d'un bout à l'autre de la sécheuse. Le produit séché tombera de la dernière couche de la plaque de séchage à la couche inférieure du corps odorant et sera déplacé par les herses au port de décharge. L'humidité s'échappe des matériaux et sera retirée de l'orifice de vidange humide du capot supérieur ou aspirée par la pompe à vide située sur le capot supérieur du sécheur à plaques sous vide. Le produit séché déchargé de la couche inférieure peut être emballé directement. La capacité de séchage peut être augmentée si elle est équipée de dispositifs supplémentaires tels qu'un réchauffeur à ailettes, un condenseur pour la récupération du solvant, un filtre à poussière, un mécanisme de retour et de mélange des matières sèches et du ventilateur aspirant. récupéré, et une décomposition thermique et une réaction peuvent également être effectuées.
Caractéristiques de la machine à sécher les plaques
Ulate Réglez l'épaisseur des matériaux, la vitesse de rotation de l'arbre principal, le nombre de bras de la herse, le style et les tailles des herses pour obtenir le meilleur processus de séchage.
◎ Chaque couche de plaque de séchage peut être alimentée individuellement avec des fluides chauds ou froids pour chauffer ou refroidir des matériaux et rendre le contrôle de la température précis et facile.
◎ Le temps de séjour des matériaux peut être ajusté avec précision.
◎ Simple? Direction des matériaux sans retour? Dû et mélange, séchage uniforme et qualité stable, aucun re-mélange n'est requis.
◎ L'arrêt de démarrage du sèche-linge est assez simple
◎ Une fois que le matériau est arrêté, ils peuvent facilement être évacués du sécheur par des herses.
◎ Un nettoyage et une observation attentifs peuvent être effectués à l’intérieur de l’équipement grâce à une fenêtre de visualisation à grande échelle.
◎ Couche mince de matériaux, faible vitesse de l'arbre principal, faible puissance et énergie requise pour le système de transport des matériaux.
◎ Séchez en conduisant la chaleur pour obtenir un rendement de chauffage élevé et une faible consommation d’énergie.
◎ la faible vitesse de circulation de l'air à l'intérieur de l'équipement et l'humidité étant élevée dans la partie supérieure et basse dans la partie inférieure, la poudre de poussière
ne peut pas flotter sur le matériel, il n'y a donc presque pas de poudre de poussière dans le gaz de queue évacué par l'orifice de décharge humide sur le dessus.
◎ équipé d'un dispositif de récupération de solvant capable de récupérer facilement le solvant organique du gaz porteur humide. Le dispositif de récupération de solvant a une structure simple et un taux de récupération élevé, et de l'azote peut être utilisé comme gaz porteur humide en circulation fermée pour ceux soumis à des brûlures, une explosion et une oxydation, et des matériaux toxiques pour un fonctionnement sûr. Particulièrement adapté au séchage de matériaux inflammables, explosifs et toxiques.
◎ si le sécheur à plaques fonctionne sous vide, il convient particulièrement au séchage de matériaux sensibles à la chaleur.
◎ Comme le sèche-linge est complet pour la livraison, il est assez facile à installer et à réparer sur site uniquement par levage.
◎ Comme les plaques de séchage sont disposées par couches et installées verticalement, il faut une petite surface d’occupation, même si la zone de séchage est grande.
Caractéristiques de la technologie
Plaque 1.Drying
(1). Pression de conception: générale est 0.4MPa, Max. peut atteindre 1,6 Mpa.
(2) .W pression ork: général est inférieur à 0.4Mpa, et Max. peut atteindre 1,6 Mpa.
(3). Milieu de chauffe: vapeur, eau chaude, huile. Lorsque la température des plaques de séchage est de 100 ℃, de l'eau chaude peut être utilisée; quand 100 ℃ ~ 150 ℃, il sera saturé d'eau vapeur≤0,4Mpa ou vapeur-gaz, et quand 150 ℃ ~ 320 ℃, ce sera l'huile; quand> 320 ℃ il sera chauffé par de l’électricité, de l’huile de sel fondue.
(1). Révolution de tête: 1 ~ 10 tr / min, électromagnétisme de la synchronisation du transducteur.
(2) Bras articulé: Il y a 2 à 8 pièces de bras à fixer sur la poupée sur chaque couche.
(3). Lame de la herse: entoure la lame de la herse, avale avec la surface de la plaque pour garder le contact. Il existe différents types.
(4). Rouleau: pour les produits facilement agglomérés, ou avec les exigences du broyage, le transfert de chaleur et le processus de séchage peuvent être renforcés en plaçant un ou des rouleaux au (x) endroit (s) approprié (s).
3.Il y a trois types d'option: pression normale, scellé et vide
(1). Pression normale:
(2). Scellé: Coquille cylindrique, pourrait supporter la pression intérieure de 5KPa, les conduits principaux de l'entrée et de la sortie des médias chauffants pourraient être à l'intérieur de la coque ou à l'extérieur.
(3). Vide: coquille cylindrique, pourrait supporter la pression extérieure de 0.1MPa. le
les conduits principaux d'entrée et de sortie sont à l'intérieur de la coque.
Normal pour l'application d'une grande capacité d'évaporation pour augmenter l'efficacité de séchage.
Séchoir à plaque continue en acide cyanurique Matière à sécher
Séchage, décomposition thermique, combustion, refroidissement, réaction et sublimation
◎ Produits chimiques organiques ◎ Produits chimiques minéraux s Produits pharmaceutiques et alimentaires ◎ Aliments et engrais
spec | diamter mm | high mm | area of dry m2 | power Kw |
1200/4 | Φ1850 | 2718 | 3.3 | 1 |
1200/6 | 3138 | 4.9 | ||
1200/8 | 3558 | 6.6 | 1.5 | |
1200/10 | 3978 | 8.2 | ||
1200/12 | 4398 | 9.9 | 2.2 | |
1500/6 | Φ2100 | 3022 | 8.0 | |
1500/8 | 3442 | 10.7 | ||
1500/10 | 3862 | 13.4 | ||
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | |
1500/14 | 4702 | 18.8 | ||
1500/16 | 5122 | 21.5 | ||
2200/6 | Φ2900 | 3319 | 18.5 | |
2200/8 | 3739 | 24.6 | ||
2200/10 | 4159 | 30.8 | 4.0 | |
2200/12 | 4579 | 36.9 | ||
2200/14 | 4999 | 43.1 | 5.5 | |
2200/16 | 5419 | 19.3 | ||
2200/18 | 5839 | 55.4 | 7.5 | |
2200/20 | 6259 | 61.6 | ||
2200/22 | 6679 | 67.7 | 11 | |
2200/24 | 7099 | 73.9 | ||
2200/26 | 7519 | 80.0 |
spec | diamter mm | high mm | area of dry m2 | power Kw |
2500/6 | Φ3150 | 3319 | 26.3 | 4 |
2500/8 | 3739 | 35 | ||
2500/10 | 4159 | 43.8 | 5.5 | |
2500/12 | 4579 | 52.5 | ||
2500/14 | 4999 | 61.3 | 7.5 | |
2500/16 | 5419 | 70 | ||
2500/18 | 5839 | 78.8 | 11 | |
2500/20 | 6259 | 87.5 | ||
2500/22 | 6679 | 96.3 | ||
2500/24 | 7099 | 105 | 13 | |
2500/26 | 7519 | 113.8 | ||
3000/8 | Φ3800 | 4050 | 48 | 11 |
3000/10 | 4650 | 60 | ||
3000/12 | 5250 | 72 | ||
3000/14 | 5850 | 84 | ||
3000/16 | 6450 | 96 | ||
3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |
3000/20 | 7650 | 120 | ||
3000/22 | 8250 | 132 | ||
3000/24 | 8850 | 144 | ||
3000/26 | 9450 | 156 | 15 | |
3000/28 | 10050 | 168 |
Groupes de Produits : Séchoir > De séchage par pulvérisation
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