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Liste de Produits
Modèle: PLG
marque: Ruide
Détails d'emballage: Caisse en bois
productivité: 5sets
transport: Ocean
Lieu d'origine: Chine
Soutenir: 1Set
Certificats : ISO9001
Incoterm: FOB
Sécheur de plaques à disques continus en carbonate de cuivre, Sécheur continu à disques de la série Plg de sulfinate de benzène de sodium, Sécheur continu de plaques à faible humidité en poudre de granulés de série Plg, Sécheur à plaques continues pour le séchage de la poudre de carbonate de calcium, Sécheur continu à disques, Sécheurs à plaques chimiques en continu
Présentation du produit
Le sécheur à plaques continu de la série PLG est une sorte d'équipement de séchage continu et conducteur à haut rendement. Sa structure unique et son principe de fonctionnement offrent les avantages d'un rendement thermique élevé, d'une faible consommation d'énergie, d'une zone d'occupation moindre, d'une configuration simple, d'un fonctionnement et d'un contrôle faciles ainsi que d'un bon environnement d'exploitation, etc. Il est largement utilisé dans le processus de séchage dans les domaines de la chimie, des produits pharmaceutiques , produits chimiques agricoles, produits alimentaires, fourrage, processus de produits agricoles et sous-produits, etc., et est bien accueilli par diverses industries. Il existe maintenant trois grandes catégories, les styles à pression normale, à vide et à vide et quatre spécifications de 1200, 1500, 2200 et 2500; et trois types de constructions A (acier au carbone), B (acier inoxydable pour les pièces de contact) et C (sur la base de B pour ajouter de l'acier inoxydable pour les tuyaux d'équipe, l'arbre principal et le support, et les garnitures en acier inoxydable pour le corps et le dessus du cylindre couverture) .Avec une zone de séchage de 4 à 180 mètres carrés, nous avons maintenant des centaines de modèles de produits s eries et divers types de dispositifs auxiliaires disponibles pour répondre aux exigences de divers produits.
Principe de fonctionnement des machines
Les matières humides sont acheminées en continu vers la couche de séchage supérieure du sécheur. Ils seront tournés et agités en continu par des herses lorsque le bras de la herse tourne, le matériau s'écoule à travers la surface de la plaque de séchage le long de la ligne hélicoïdale exponentielle. Sur la petite plaque de séchage, le matériau sera déplacé vers son bord extérieur et tombera vers le bord extérieur de la grande plaque de séchage en dessous, puis sera déplacé vers l'intérieur et tombera de son trou central à la petite plaque de séchage sur la couche suivante. . Les deux petites et grandes plaques de séchage sont disposées en alternance afin que les matériaux puissent traverser le séchoir entier en continu. Le milieu chauffant, qui pourrait être de la vapeur saturée, de l'eau chaude ou de l'huile thermique, sera conduit dans des plaques de séchage creuses d'une extrémité à l'autre du sécheur. Le produit séché tombera de la dernière couche de la plaque de séchage à la couche inférieure du corps de l'odeur, et sera déplacé par des herses vers l'orifice de décharge. L'humidité s'échappe des matériaux et sera retirée de l'orifice de décharge humide sur le couvercle supérieur, ou aspirée par la pompe à vide sur le couvercle supérieur pour le séchoir à plaques à vide. Le produit séché déchargé de la couche inférieure peut être emballé directement. La capacité de séchage peut être augmentée si elle est équipée de dispositifs supplémentaires tels que le chauffage à ailettes, le condenseur pour la récupération du solvant, le filtre à poussière à sac, le mécanisme de retour et de mélange pour les matériaux secs et le ventilateur d'aspiration, etc. récupéré, et la décomposition thermique et la réaction peuvent également être effectuées.
Caractéristiques
◎ Réglez l'épaisseur des matériaux, la vitesse de rotation de l'arbre principal, le nombre de bras de herse, le style et les dimensions des herses pour obtenir le meilleur processus de séchage.
◎ Chaque couche de plaque de séchage peut être alimentée individuellement avec des médias chauds ou froids pour chauffer ou des matériaux froids et rendre le contrôle de la température précis et facile.
◎ Le temps de séjour des matériaux peut être ajusté avec précision.
◎ Direction unique des matériaux sans retour et mélange, séchage uniforme et qualité stable, aucun remélange n'est nécessaire.
◎ Le démarrage et l'arrêt de la sécheuse est assez simple
◎ Une fois que l'alimentation du matériau est arrêtée, ils peuvent être facilement déchargés du sécheur par des herses.
◎ Un nettoyage et une observation soigneux peuvent être effectués à l'intérieur de l'équipement grâce à une fenêtre de visualisation à grande échelle.
◎ Couche mince de matériaux, faible vitesse de l'arbre principal, faible puissance et énergie requise pour le système de transport des matériaux.
◎ Séchez en conduisant la chaleur pour une efficacité de chauffage élevée et une faible consommation d'énergie.
◎ étant donné que le débit d'air à l'intérieur de l'équipement est faible et que l'humidité est élevée dans la partie supérieure et faible dans la partie inférieure, la poudre de poussière
ne pouvait pas flotter vers l'équipement, il n'y a donc presque pas de poudre de poussière dans le gaz de queue déchargé de l'orifice de décharge humide sur le dessus.
◎ équipé d'un dispositif de récupération de solvant permettant de récupérer facilement le solvant organique du gaz vecteur humide. Le dispositif de récupération de solvant a une structure simple et un taux de récupération élevé, et l'azote peut être utilisé comme gaz porteur humide en circulation fermée pour les personnes sujettes à la combustion, à l'explosion et à l'oxydation, et des matériaux toxiques pour un fonctionnement sûr. Particulièrement adapté pour le séchage de matières inflammables, explosives et toxiques.
◎ si le sécheur à plaques fonctionne sous vide, il convient particulièrement au séchage de matériaux sensibles à la chaleur.
◎ Le sèche-linge étant dans son ensemble pour la livraison, il est assez facile à installer et à fixer sur site uniquement par levage.
◎ Les plaques de séchage étant disposées par couches et installées verticalement, cela prend une petite zone d'occupation bien que la zone de séchage soit grande.
Caractéristiques de la technologie
1. plaque de séchage
(1). Pression de conception: le général est de 0,4 MPa, Max. peut atteindre 1,6 Mpa.
(2) .W ork pression: le général est inférieur à 0.4Mpa, et Max. peut atteindre 1,6 Mpa.
(3) .Chauffage: vapeur, eau chaude, huile. Lorsque la température des plaques de séchage est de 100 ℃, de l'eau chaude peut être utilisée; quand 100 ℃ ~ 150 ℃, ce sera de l'eau saturée steam≤0.4Mpa ou vapeur-gaz, et quand 150 ℃ ~ 320 ℃, ce sera de l'huile; quand > 320 ℃ il sera
être chauffé par électrique, huile de sel fondu.
2 (1) révolution de la tête: 1 ~ 10 tr / min, électromagnétisme de la synchronisation du transducteur.
(2) .harrow bras: Il y a 2 à 8 pièces de bras qui sont fixées sur la poupée sur chaque couche.
(3). Lame de herse: Entourant la lame de herse, avoinez avec la surface de la plaque pour garder le contact. Il existe différents types.
(4). Rouleau: pour que les produits s'agglomèrent facilement, ou avec les exigences du broyage, le transfert de chaleur et le processus de séchage peuvent être renforcés en plaçant le ou les rouleaux aux endroits appropriés.
3Il existe trois types d'option: pression normale, étanche et vide
(1). Pression normale:
(2). Scellé: coque cylindrique, pourrait supporter la pression intérieure de 5KPa, les conduits principaux de l'entrée et de la sortie des moyens de chauffage pourraient être à l'intérieur de la coque ou à l'extérieur.
(3). Vide: coque cylindrique, pourrait supporter la pression extérieure de 0,1 MPa. Le
les conduits principaux d'entrée et de sortie se trouvent à l'intérieur de la coque.
Normal pour l'application d'une grande capacité d'évaporation pour augmenter l'efficacité de séchage.
Matériel à sécher
Séchage, décomposition thermique, combustion, refroidissement, réaction et sublimation
◎ Produits chimiques organiques s ◎ Produits chimiques minéraux s ◎ Produits pharmaceutiques et alimentaires ◎ Aliments et engrais
spec | diamter mm | high mm | area of dry m2 | power Kw |
1200/4 | Φ1850 | 2718 | 3.3 | 1 |
1200/6 | 3138 | 4.9 | ||
1200/8 | 3558 | 6.6 | 1.5 | |
1200/10 | 3978 | 8.2 | ||
1200/12 | 4398 | 9.9 | 2.2 | |
1500/6 | Φ2100 | 3022 | 8.0 | |
1500/8 | 3442 | 10.7 | ||
1500/10 | 3862 | 13.4 | ||
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | |
1500/14 | 4702 | 18.8 | ||
1500/16 | 5122 | 21.5 | ||
2200/6 | Φ2900 | 3319 | 18.5 | |
2200/8 | 3739 | 24.6 | ||
2200/10 | 4159 | 30.8 | 4.0 | |
2200/12 | 4579 | 36.9 | ||
2200/14 | 4999 | 43.1 | 5.5 | |
2200/16 | 5419 | 19.3 | ||
2200/18 | 5839 | 55.4 | 7.5 | |
2200/20 | 6259 | 61.6 | ||
2200/22 | 6679 | 67.7 | 11 | |
2200/24 | 7099 | 73.9 | ||
2200/26 | 7519 | 80.0 |
spec | diamter mm | high mm | area of dry m2 | power Kw |
2500/6 | Φ3150 | 3319 | 26.3 | 4 |
2500/8 | 3739 | 35 | ||
2500/10 | 4159 | 43.8 | 5.5 | |
2500/12 | 4579 | 52.5 | ||
2500/14 | 4999 | 61.3 | 7.5 | |
2500/16 | 5419 | 70 | ||
2500/18 | 5839 | 78.8 | 11 | |
2500/20 | 6259 | 87.5 | ||
2500/22 | 6679 | 96.3 | ||
2500/24 | 7099 | 105 | 13 | |
2500/26 | 7519 | 113.8 | ||
3000/8 | Φ3800 | 4050 | 48 | 11 |
3000/10 | 4650 | 60 | ||
3000/12 | 5250 | 72 | ||
3000/14 | 5850 | 84 | ||
3000/16 | 6450 | 96 | ||
3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |
3000/20 | 7650 | 120 | ||
3000/22 | 8250 | 132 | ||
3000/24 | 8850 | 144 | ||
3000/26 | 9450 | 156 | 15 | |
3000/28 | 10050 | 168 |
Groupes de Produits : Séchoir > Séchoir à plaques continu
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