Blender de ruban à double ruban inoxydable industriel industriel

Blender à ruban double en acier inoxydable industriel, acier inoxydable horizontal en poudre sèche en poudre en spirale, mélangeur de ruban en spirale, machine à mélangeur à ruban double horizontal à lame horizontale, mélangeur à ruban horizontal / mélangeur en poudre à haute efficacité en poudre sèche horizontale

Introduction du mélangeur de charrue:

Principes de travail:
Le mélangeur de cisaillement de charrue est un seul équipement de mélange obligatoire de l'arbre. Plusieurs ensembles de cisaillements de charrus sont installés sur l'arbre principal en dislocation et en continu, ce qui évite la zone morte de mélange dans la structure. Lors du fonctionnement, le matériau dans le réservoir de mélangeur se déplace après la direction de la force centrifuge du vortex continu généré par les cisaillements de charrue en mélange en continu, ainsi pour atteindre la diffusion, la dispersion et le mélange rapide du matériau.
Un matériau spécial comme la fibre ou un matériau d'agglomérat humide, un hachoir à grande vitesse peut être installé à l'intérieur du réservoir de mélangeur pour disperser, distribuer ces matériaux avec une combinaison d'agitateur de mélange de cisaillement de charrus.
Les hélicoptères à grande vitesse sont positionnés à l'angle de baisse du canon de 45 degrés du mélangeur de cisaillement de charrue, les têtes de hachoir s'étendent dans le canon. Pendant le mélange, les matériaux sont conduits à la plage effective de l'hélicoptère et en cisaillement à grande vitesse.

Équipement de mélange de charrus Sélection de matériaux flexibles
Le matériau peut être choisi dans l'acier au carbone, le manganèse Steel, SS304, 316L et 321; En outre, différents matériaux peuvent également être utilisés en combinaison. Le matériau est différent entre le contact de pièce avec la matière première et les pièces ne sont pas en contact avec la matière première. Le traitement en surface de l'acier inoxydable comprend le sableux, la radiation, le polissage, le polissage du miroir, tout peut être utilisé dans différentes parties d'un mélangeur.

Unité entraînée fiable
L'unité entraînée, la puissance et la vitesse de sortie sont variées en fonction de différentes matières premières, de la méthode de démarrage et du traitement. Options pour le moteur: moteurs généraux, moteurs anti-explosion, moteur à fréquence variable, moteur à haute efficacité et à économie d'énergie. Réducteurs couramment utilisés: la série R, la série K et la boîte de vitesses de la série F; Réducteur cycloïde, réducteur universel d'équipement, réducteur de vitesse planétaire. Connexion couramment utilisée: connexion directe, connexion de la poulie, connexion du coupleur hydraulique.

Unité de mélange à haute efficacité
Les têtes de charrue dans le mélangeur de cisaillement de charrue peuvent être démodées, ce qui est pratique pour le remplacement. Le traitement de résistance à l'usure est effectué sur la charrue, ce qui rend la charrue est plus adaptée aux conditions d'usure graves. Différents agitateurs d'arbre principal peuvent être équipés en fonction des propriétés des matières premières.
Agitateurs d'arbre principal: charrue ordinaire, charrue à dents de scie et palette en forme de rasoir; Hopper à grande vitesse: lame croisée multiple, lame de lotus double-pièce.

Excellente unité de déchargement
Valve standard pour le mélangeur de cisaillement de charrue horizontal est une valve à volet plane pneumatique. Lorsque vous fermez la valve, le rabat planaire correspond parfaitement au baril de mélange, cela ne fait aucune zone morte et un meilleur effet de mélange. Les types de soupape de conduite sont manuels, pneumatiques et électriques. Vannes à considérer: soupape sphérique en poudre, soupape de cylindre, soupape de dislocation de fleur de prune, soupape de papillon, soupape rotatif, etc.

Composants auxiliaires puissants
Le mélangeur est fréquemment équipé de nombreux composants auxiliaires, comme la veste de bobine de vapeur, la veste de pression en nid d'abeille, la veste de circulation moyenne, la vanne d'échantillonnage, le hachoir à grande vitesse, le capteur de température, le système de pesage, le système d'élimination de la poussière, etc. Différents moyens de chaleur nécessitent une veste différente, il peut être utilisé pour le chauffage et le refroidissement, tandis que la température doit être à 250 degré Celsius. Si une petite quantité de liquide est requise pendant le mélange, la pulvérisation ou l'unité d'atomisation est nécessaire pour mélanger le liquide uniformément avec l'ingrédient principal. Le système d'ajout de liquide est essentiellement composé par les trois parties: source de pression, pot de stockage liquide et buses de pulvérisation.

Scellant de l'arbre serré
Trois types de scellage d'arbre principal pour le mélangeur: étanchéité de l'emballage, étanchéité de type à air combiné, étanchéité mécanique sont utilisés pour les granules, la poudre, la poudre de qualité micron, le liquide et le matériau de suspension.

Manière de sélection:
1. Choisissez le volume de travail par lots de 0,1 cbm à 20cbm, sélectionnez le mélangeur en conséquence.
2. Choisissez des matières premières pour le contact de pièce avec des matières premières, sans contact avec des matières premières, d'autres pièces comme le moteur et le réducteur, le matériau portant ne peut pas être choisi; Selon le matériau à mélange, l'état de traitement, le niveau de santé, les matières premières peuvent être choisies parmi l'acier doux, Sus304, Sus316L, Sus321; Et choisissez le traitement de surface en fonction de la matière première.
3. La puissance du moteur est choisie en fonction de la gravité du matériau, de la fluidité et du fonctionnement.
Le fonctionnement est divisé comme: Démarrer le mélangeur lorsqu'il est vide (devoir normal); Démarrer le mélangeur avec charge (robuste)
4. Ajout des composants auxiliaires comme la pulvérisation, le chauffage et le refroidissement en fonction de l'état de traitement.
5. Entrées du mélangeur: Prins d'alimentation, port de nettoyage, évent.
6. Choisissez le mode de décharge et entraîné: manuel, pneumatique et électrique.

Modèle: