Mélangeur de ruban pour les résines plastiques synthétiques

Mélangeur de ruban pour résines en plastique, mélangeur de ruban pour poudre de lait, poudre sèche horizontale à haute efficacité

Plough Blender Introduction:

Principes de travail:
Le mélangeur de charrue à charrue est un équipement de mélange obligatoire pour un arbre. Plusieurs ensembles de cisailles de charrue sont installés sur l'arbre principal en dislocation et en continu, ce qui évite la zone morte de mélange dans la structure. En fonctionnement, le matériau dans le réservoir du mélangeur se déplace suivant la direction de la force centrifuge continue du vortex générée par les cisailles de charrue en continu, afin d'obtenir une dispersion, une dispersion et un mélange rapide du matériau.
Des matériaux spéciaux tels que des fibres ou un matériau aggloméré humide, un hacheur haute vitesse peuvent être installés à l'intérieur du réservoir du mélangeur pour disperser, distribuer ces matériaux avec une combinaison d'agitateur de mélange de cisaille.
Les hacheurs à grande vitesse sont positionnés à l'angle descendant du côté du cylindre de 45 degrés du mélangeur à charrue, les têtes des hacheurs s'étendent dans le canon. Pendant le mélange, les matériaux sont entraînés à la portée effective de l'hacheur et cisaillés à grande vitesse par celui-ci.

Équipement de mélange de charrue Choix de matériaux souples
Le matériau peut être choisi parmi l'acier au carbone, l'acier au manganèse, ss304, 316L et 321; En outre, différents matériaux peuvent également être utilisés en combinaison. Le matériau est différent entre le contact partiel avec la matière première et les pièces ne sont pas en contact avec la matière première. Le traitement de surface pour l'acier inoxydable comprend le sablage, le filage, le polissage, le polissage des miroirs, tous peuvent être utilisés dans différentes parties d'un mélangeur.

Unité conduite fiable
L'unité entraînée, la puissance et la vitesse de sortie sont variées selon différentes matières premières, méthode de départ et traitement. Options pour le moteur: moteurs généraux, moteurs antidéflagrants, moteur à fréquence variable, moteur à haute efficacité et économie d'énergie. Réducteurs couramment utilisés: boîte de vitesses de la série R, de la série K et de la série F; Réducteur cycloidal, réducteur universel, réducteur planétaire. Raccord couramment utilisé: raccordement direct, branchement de la poulie, raccord hydraulique du coupleur.

Unité de mélange haute efficacité
Les têtes de charrue dans le mélangeur à charrue à charrue peuvent être démontables, ce qui est pratique pour le remplacement. Le traitement de résistance à l'usure se fait sur la charrue, ce qui rend la charrue plus adaptée aux conditions d'usure sévère. Différents agitateurs à arbre principal peuvent être équipés en fonction des propriétés des matières premières.
Agitateurs d'arbre principal: charrue ordinaire, charrue à dents de scie et palette en forme de rasoir; Hacheur haute vitesse: lame transversale à plusieurs pièces, lame à lotus à deux pièces.

Excellente unité de déchargement
La vanne standard pour mélangeur horizontal à charrue est un clapet pneumatique planaire. Lorsque vous fermez la vanne, le rabat planaire correspond parfaitement au canon de mélange, cela ne crée pas de zone morte et un meilleur effet de mélange. Les types de vannes de commande sont manuels, pneumatiques et électriques. Vannes à considérer: vanne sphérique en poudre, vanne de bouteille, vanne de dislocation en fleur de prune, vanne papillon, vanne rotative, etc.

Puissants composants auxiliaires
Le mélangeur est souvent équipé de nombreux composants auxiliaires, comme une enveloppe à vapeur, une veste de pression en nid d'abeille, une veste de circulation moyenne, une soupape d'échantillonnage, un hachoir à grande vitesse, un capteur de température, un système de pesage, un système anti-poussière et ainsi de suite. Le milieu de chaleur différent nécessite une veste différente, il peut être utilisé pour le chauffage et le refroidissement, tandis que la température doit être inférieure à 250 degrés Celsius. Si une petite quantité de liquide est nécessaire pendant le mélange, une unité de pulvérisation ou d'atomisation est nécessaire pour mélanger le liquide uniformément avec l'ingrédient principal. Le système d'addition de liquide est essentiellement composé des trois parties: source de pression, pot de stockage de liquide et buses de pulvérisation.

Étanchéité étanche
Trois types d'étanchéité de l'arbre principal pour le mélangeur: étanchéité d'étanchéité, étanchéité à l'air combiné, étanchéité à l'air, étanchéité mécanique utilisée pour granulés, poudre, poudre de qualité micron, liquide et matière en suspension.

Sélection:
1. Choisissez le volume de travail par lot de 0.1cbm à 20cbm, sélectionnez le mélangeur en conséquence.
2. Choisissez la matière première pour le contact de pièce avec la matière première, sans contact avec la matière première, d'autres pièces comme le moteur et le réducteur, le matériau de roulement ne peut pas être choisi; Selon le matériau à mélanger, la condition de traitement, le niveau de santé, les matières premières peuvent être choisies parmi l'acier doux, sus304, sus316L, sus321; Et choisissez le traitement de surface en fonction de la matière première.
3. La puissance du moteur est choisie en fonction de la gravité, de la fluidité et de l'utilisation du matériau.
L'opération est divisée en: Démarrer le mélangeur lorsqu'il est vide (service normal); Démarrer le mélangeur avec charge (lourd)
4. Ajouter les composants auxiliaires comme la pulvérisation, le chauffage et le refroidissement selon les conditions de traitement.
5. Entrées des mélangeurs: ports d'alimentation, orifice de nettoyage, évent.
6. Choisir le mode déchargement et conduite: manuel, pneumatique et électrique.

Maquette: