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Liste de Produits
Modèle: LDH
marque: Ruide
Détails d'emballage: Caisse en bois
productivité: 10Sets
transport: Ocean,Land
Lieu d'origine: Chine
Soutenir: 3Sets
Certificats : ISO9001
Type de paiement: L/C,T/T
Incoterm: FOB
Mélangeur à charrue avec système d'entraînement par courroie, mélangeur à charrue avec raccord d'accouplement Drice Power, mélangeur à poudre chimique, mélangeur à haute performance, mélangeur à charrue avec broyeur à haute vitesse, mélangeur à ruban à pâte horizontale, mélangeur à cisaillement haute performance
Introduction:
Le mélangeur de charrue est très utilisé pour mélanger la poudre, le granule et les petits additifs liquides dans la chaîne alimentaire, chimique et de construction.Matériel: 316L, 304, acier doux
Principes de travail:
Le mélangeur de cisaillement de charrue est un équipement de mélange obligatoire d'axe simple. Plusieurs ensembles de cisailles sont installés sur l'arbre principal en dislocation et en continu, ce qui évite la zone morte de mélange dans la structure. En fonctionnement, le matériau dans le réservoir du mélangeur se déplace suivant la direction de la force centrifuge continue du vortex générée par les cisailles de la charrue à mélange continu, afin d'obtenir la dispersion, la dispersion et le mélange rapide du matériau.
Matériel spécial comme la fibre ou un certain matériel d'agglomération humide, hacheur à grande vitesse peut être installé à l'intérieur du réservoir de mélangeur pour disperser, distribuer ces matériaux avec la combinaison de l'agitateur de mélange de cisaillement de charrue.
Les hachoirs à haute vitesse sont positionnés à l'angle descendant du côté du canon de 45 degrés du mélangeur de cisaillement de la charrue, les têtes de hachage s'étendant dans le cylindre. Pendant le mélange, les matériaux sont entraînés dans la plage effective du hacheur et cisaillés à grande vitesse par celui-ci.
Équipement de mélange de cisaillement de charrue Sélection de matériel flexible
Le matériau peut être choisi parmi l'acier au carbone, l'acier au manganèse, ss304, 316L et 321; en outre, un matériau différent peut également être utilisé en combinaison. Le matériau est différent entre le contact de la pièce avec la matière première et les pièces ne sont pas en contact avec la matière première. Le traitement de surface pour l'acier inoxydable inclut le sablage, le tréfilage, le polissage, le polissage de miroir, tout peut être employé dans différentes parties d'un mélangeur.
Unité entraînée fiable
L'unité entraînée, la puissance et la vitesse de sortie varient en fonction de la matière première, de la méthode de démarrage et du traitement. Options pour moteur: moteurs généraux, moteurs antidéflagrants, moteur à fréquence variable, moteur à haut rendement et économie d'énergie. Réducteurs couramment utilisés: réducteurs série R, série K et série F; réducteur cycloïdal, réducteur universel, réducteur planétaire. Connexion couramment utilisée: connexion directe, connexion de poulie, connexion de coupleur hydraulique.
Unité de mélange à haute efficacité
Les têtes de charrue dans le mélangeur de cisaillement de charrue peuvent être démontables, ce qui est commode pour le remplacement. Le traitement de résistance à l'usure est effectué sur la charrue, ce qui rend la charrue plus adaptée aux conditions d'usure sévères. Différents agitateurs d'arbre principal peuvent être équipés en fonction des propriétés des matières premières.
Agitateurs à arbre principal: charrue ordinaire, charrue à dents de scie et palette en forme de rasoir; Hachoir à grande vitesse: lame transversale multiple, lame de lotus double.
Excellente unité de décharge
La valve standard pour le mélangeur horizontal de cisaillement de charrue est la valve à clapet plane pneumatique. Lors de la fermeture de la vanne, le volet planaire correspond parfaitement au barillet de mélange, ce qui évite toute zone morte de mélange et améliore l'effet de mélange. Les types d'entraînement de la vanne sont manuels, pneumatiques et électriques. Vannes à considérer: soupape sphérique en poudre, soupape de bouteille, soupape de dislocation de prune-fleur, vanne papillon, soupape rotative, etc.
Composants auxiliaires puissants
Mélangeur est souvent équipé de nombreux composants auxiliaires, comme la veste de bobine de vapeur, chemise de pression en nid d'abeille, gaine de circulation moyenne, vanne d'échantillonnage, hacheur haute vitesse, capteur de température, système de pesage, système de dépoussiérage et ainsi de suite. Différent moyen de chaleur nécessite une veste différente, il peut être utilisé pour le chauffage et le refroidissement, tandis que, la température doit être dans les 250 degrés Celsius. Si une petite quantité de liquide est nécessaire pendant le mélange, une unité de pulvérisation ou d'atomisation est nécessaire pour mélanger le liquide uniformément avec l'ingrédient principal. Le système d'addition de liquide est composé essentiellement de trois parties: la source de pression, le pot de stockage de liquide et les buses de pulvérisation.
Étanchéité de l'arbre serré
Trois types d'étanchéité de l'arbre principal pour le mélangeur: étanchéité d'étanchéité, joint d'étanchéité purgé à l'air de type combiné, étanchéité mécanique sont utilisés pour granule, poudre, poudre de qualité micron, liquide et matériau en suspension.
Manière de sélection:
1. Choisissez le volume de travail par lots de 0.1cbm à 20cbm, sélectionnez le mélangeur en conséquence.
2. Choisissez la matière première pour la partie contact avec la matière première, sans contact avec la matière première, d'autres parties comme le moteur et le réducteur, le matériel de roulement ne peut pas être choisi; Selon le matériel à être mélangé, condition de traitement, niveau de santé, la matière première peut être choisie de l'acier doux, sus304, sus316L, sus321; Et choisissez le traitement de surface en fonction de la matière première.
3. La puissance du moteur est choisie en fonction de la gravité de la matière, de la fluidité et du fonctionnement.
Le fonctionnement est divisé comme suit: Démarrez le mélangeur quand il est vide (service normal); Démarrez le mélangeur avec la charge (devoir lourd)
4. Ajout des composants auxiliaires comme la pulvérisation, le chauffage et le refroidissement selon les conditions de traitement.
5. entrées de mélangeur: ports d'alimentation, port de nettoyage, évent.
6. Choisissez le mode de décharge et conduit: manuel, pneumatique et électrique.
Modèle:
Model
|
Total Volume |
Effective Volume |
Motor Power(KW) |
LDH-0.1 |
100L |
40-60L |
3 |
LDH-0.3 |
300L |
120-180L |
4 |
LDH-0.5 |
500L |
200L-300L |
7.5 |
LDH-1 |
1000L |
400L-600L |
11 |
LDH-1.5 |
1500L |
600L-900L |
15 |
LDH-2 |
2000L |
800L-1200L |
18.5 |
LDH-3 |
3000L |
1200L-1800L |
18.5 |
LDH-4 |
4000L |
1600L-2400L |
22 |
LDH-6 |
6000L |
2400L-3600L |
30 |
LDH-8 |
8000L |
3200L-4800L |
45 |
LDH-10 |
10000L |
4000L-6000L |
55 |
LDH-12 |
12000L |
4800L-7200L |
55 |
LDH-15 |
15000L |
6000L-9000L |
75 |
LDH-20 |
20000L |
8000L-12000L |
120 |
Groupes de Produits : Mixer > Mélangeur de ruban
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