Mélangeur vertical à vis de haute qualité à faible coût

Mélangeurs à double vis à double vis Principes de travail:

Le mélangeur de cône à double vis a tourné autour de ses axes à droite de deux spirales asymétriques internes qui sont installées sur le cantilever. En moyenne, la force de rotation du cantilever entraîne deux spirales faisant une révolution autour du fil d'essieu de la chambre conique.
Le mélangeur en forme de cône à double vis a 4 forces de direction:
1.Two Matériaux de mise à niveau en spirale asymétrique interne par rotation.
2. La rotation à basse vitesse est en train de faire un mouvement du cercle des matériaux.
3. La rotation et la révolution spirituelles rendent les matériaux absorbés tout en diffusant dans la direction du cercle.
4. Deux débits à haut vers le haut puis au centre, qui n'entraînent un flux de matériau vers le bas.

De cette façon, peut compléter l'espace inférieur et former une circulation convective.

Sélection de matériau flexible à vis à cône
Le matériau peut être choisi dans l'acier de carbo, l'acier au manganèse, SS304, 316L et 321; En outre, différents matériaux peuvent également être utilisés en combinaison.
Le matériau est différent entre le contact de pièce avec la matière première et les pièces ne sont pas en contact avec la matière première.
Le traitement en surface de l'acier inoxydable comprend le sableux, la radiation, le polissage, le polissage du miroir, tout peut être utilisé dans différentes parties d'un mélangeur.

Machine à double cône Unité entraînée fiable
L'unité entraînée, la puissance et la vitesse de sortie sont variées en fonction de différentes matières premières, de la méthode de démarrage et du traitement.
Options pour le moteur: moteurs généraux, moteurs anti-explosion, moteur à fréquence variable, moteur à haute efficacité et à économie d'énergie.
Réducteurs couramment utilisés: la série R, la série K et la boîte de vitesses de la série F; Réducteur cycloïde, réducteur universel d'équipement, réducteur de l'équipement planétaire. Connexion couramment utilisée: connexion directe, connexion de la poulie, connexion du coupleur hydraulique.

Composants auxiliaires puissants
Équipé d'une veste moyenne de circulation ou d'une veste de bobine à vapeur, le mélangeur conique à double vis peut réaliser le contrôle de la température dans le processus de mélange.
Dans le baril du mélangeur, le contact de pièce avec du matériau peut enrober un matériau antiriot, anti-fabrication et d'isolement métallique selon différentes matières premières. Dans certaines conditions d'usure sévères, la plaque de vis peut être superposée par un alliage de preuve d'usure.
Si une petite quantité de liquide est requise pendant le mélange, la pulvérisation ou l'unité d'atomisation est nécessaire pour mélanger le liquide uniformément avec l'ingrédient principal. Le système d'ajout de liquide est essentiellement composé par les trois parties: source de pression, pot de stockage liquide et buses de pulvérisation.

Excellente unité de déchargement
La valve sphérique ou la soupape de dislocation de fleur de prune est adaptée au mélangeur conique à double vis. laissé pour compte. La vanne sphérique a un excellent effet d'étanchéité à la poudre, au liquide et même dans l'état de pression négative. La vanne de dislocation de fleur de la fleur est facile à utiliser, contrôler la vitesse de décharge et être combinée avec le dispositif de support inférieur de la vis plus longue.

Bouxage à vis à double cône à double cône en acier inoxydable:

1. Choisissez le volume de travail par lots de 0,1 cbm à 20cbm, sélectionnez le mélangeur en conséquence.
2. Choisissez des matières premières pour le contact de pièce avec les matières premières, sans contact avec des matières premières, d'autres pièces comme le moteur et le réducteur, le matériau de roulement ne peut pas être choisi; Selon le matériau à mélange, l'état de traitement, le niveau de santé, les matières premières peuvent être choisies parmi l'acier doux, SUS304, SUS316L, SUS321; Et choisissez le traitement de surface en fonction de la matière première.
3. La puissance du moteur est choisie en fonction de la gravité du matériau, de la fluidité et du fonctionnement.
Le fonctionnement est divisé comme: Démarrez le mélangeur lorsqu'il est vide (service normal); Démarrer le mélangeur avec charge (robuste)
4. Ajout des composants auxiliaires comme la pulvérisation, le chauffage et le refroidissement en fonction de l'état de traitement.
5. Arifites du mélangeur: ports d'alimentation, port de nettoyage, évent.
6. Choisissez le mode de décharge et entraîné: manuel, pneumatique et électrique.

Paramètre technique du mélangeur à vis à double à double en acier inoxydable

specx	Unit	DSH0.3	DSH0.5	DSH1	DSH2	DSH4	DSH6	DSH10
total volume	(m3)	0.3	0.5	1	2	4	6	10
feeding rate	0.4-0.6
diameter of materials to be mixed	(um) 40-3000
operation condition	Ambient temperature,normal pressure,sealed to dust
production capacity p=1g/cm3	(kg)	180	300	600	1200	2400	3600	6000
power	(kw)	2.2	2.2	5.5	5.5	11	20.7	30.7
time of mixing	(min) 4-10(special material to be determined by trial)
weight	(kg)	500	1000	1200	1500	2800	3500	4500