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Liste de Produits
Modèle: PLG
marque: Ruide
Détails d'emballage: Caisse en bois
productivité: 5sets
transport: Ocean
Lieu d'origine: Chine
Soutenir: 1Set
Certificats : ISO9001
Incoterm: FOB
Sécheur continu à disque de la série Plg de sulfure de benzène sodique, séchoir chimique en continu pour plaques
Présentation du produit
Le séchoir à plaques en continu de la série PLG est une sorte d'équipement de séchage en continu et à conduction à haute efficacité. Sa structure unique et son principe de fonctionnement offrent les avantages suivants: efficacité thermique élevée, faible consommation d'énergie, zone à occupation réduite, configuration simple, fonctionnement et contrôle simples, environnement de travail optimal, etc. Il est largement utilisé dans les procédés de séchage dans les domaines de la chimie, de la pharmacie et des produits pharmaceutiques. , produits chimiques agricoles, denrées alimentaires, fourrage, processus de l'agriculture et des sous-produits, etc., et est bien reçu par diverses industries. Maintenant, il y a trois grandes catégories, pression normale, styles fermé et vide et quatre spécifications de 1200, 1500, 2200 et 2500; et trois types de constructions A (acier au carbone), B (acier inoxydable pour les pièces de contact) et C (sur la base de B, ajouter de l’acier inoxydable pour les tuyaux en acier, l’arbre principal et le support, et des revêtements en acier inoxydable pour le corps et le dessus du cylindre couverture) .Avec une zone de séchage de 4 à 180 mètres carrés, nous avons maintenant des centaines de modèles de produits de la gamme et divers types de dispositifs auxiliaires disponibles pour répondre aux exigences de divers produits.
Principe de fonctionnement des machines
Les matériaux humides sont continuellement introduits dans la couche de séchage supérieure du séchoir. Lorsque le bras de la herse tourne, ils sont continuellement tournés et brassés par des herses. Le matériau traverse la surface de la plaque de séchage le long de la ligne hélicoïdale exponentielle. Sur la petite plaque de séchage, le matériau sera déplacé vers son bord extérieur et tombera sur le bord extérieur de la grande plaque de séchage située en dessous, puis sera déplacé vers l'intérieur et tombera de son trou central à la petite plaque de séchage située sur la couche suivante. . Les petites et les grandes plaques de séchage sont disposées en alternance de manière à ce que les matériaux puissent traverser la totalité du séchoir en continu. Le moyen de chauffage, qui pourrait être de la vapeur saturée, de l’eau chaude ou de l’huile thermique, sera acheminé dans des plaques de séchage creuses d’un bout à l’autre du séchoir. Le produit séché tombera de la dernière couche de la plaque de séchage vers la couche inférieure du corps odorant et sera déplacé par herses vers l'orifice de décharge. L'humidité s'échappe des matériaux et sera retirée de l'orifice d'évacuation humide sur le capot supérieur ou aspirée par la pompe à vide située sur le capot supérieur du séchoir à plaque à vide. Le produit séché évacué de la couche inférieure peut être emballé directement. La capacité de séchage peut être augmentée si elle est équipée d’appareils supplémentaires tels qu’un dispositif de chauffage à ailettes, un condenseur pour la récupération du solvant, un filtre à poussière pour sac, un mécanisme de retour et de mélange pour les matériaux secs et le ventilateur aspirant, etc. récupéré, et une décomposition thermique et une réaction peuvent également être effectuées.
Les caractéristiques
◎ Réglez l’épaisseur des matériaux, la vitesse de rotation de l’arbre principal, le nombre de bras de herse, le style et la taille des herses pour obtenir le meilleur processus de séchage.
◎ Chaque couche de la plaque de séchage peut être alimentée individuellement avec des fluides chauds ou froids pour chauffer ou refroidir des matériaux et rendre le contrôle de la température précis et facile.
Time Le temps de maintien des matériaux peut être ajusté avec précision.
◎ À l'unité, en raison de l'orientation des matériaux sans retour, grâce à un mélange homogène, un séchage uniforme et une qualité stable, aucun ré-mélange n'est requis.
◎ Démarrer l'arrêt de la sécheuse est assez simple
◎ Une fois l'alimentation du matériau arrêtée, elle peut être facilement évacuée du séchoir par des herses.
Observation Le nettoyage et l'observation soigneux peuvent être effectués à l'intérieur de l'équipement à travers une fenêtre de visualisation à grande échelle.
Couche mince de matériaux, faible vitesse de l’arbre principal, faible puissance et énergie nécessaires au transport du système de matériaux.
◎ Séchez en conduisant la chaleur afin d'obtenir une efficacité de chauffage élevée et une faible consommation d'énergie.
◎ comme faible vitesse de circulation de l'air à l'intérieur de l'équipement et humidité élevée dans la partie supérieure et faible dans la partie inférieure, poussière en poudre
ne peut pas flotter vers l’équipement, il n’ya donc presque pas de poussière de poussière dans les gaz résiduaires évacués par le port de décharge humide situé en haut.
◎ équipé d'un dispositif de récupération de solvant capable de récupérer facilement le solvant organique du gaz vecteur humide. Le dispositif de récupération de solvant a une structure simple et un taux de récupération élevé, et l'azote peut être utilisé en tant que gaz vecteur humide en circulation fermée pour les personnes sujettes à la combustion, à l'explosion et à l'oxydation, ainsi que les substances toxiques pour un fonctionnement en toute sécurité. Particulièrement adapté pour le séchage de matériaux inflammables, explosifs et toxiques.
Si le sécheur à plaques fonctionne sous vide, il est particulièrement adapté au séchage de matériaux sensibles à la chaleur.
◎ Comme la sécheuse est dans son ensemble pour la livraison, il est assez facile à installer et à réparer sur site uniquement par levage.
◎ Comme les plaques de séchage sont disposées par couches et installées verticalement, il faut une petite surface d’occupation bien que la surface de séchage soit grande.
Caractéristiques de la technologie
1. plaque de séchage
(1). Pression de conception: en général 0.4MPa, Max. peut atteindre 1,6 Mpa.
(2) .Pression de travail: général est inférieur à 0.4Mpa, et Max. peut atteindre 1,6 Mpa.
(3) .Chauffage moyen: vapeur, eau chaude, huile. Lorsque la température des plaques de séchage est de 100, vous pouvez utiliser de l’eau chaude; lorsque 100 ℃ ~ 150, il s'agira d'eau saturée en vapeur ≤ 0,4 MPa ou de vapeur-gaz, et lorsque 150 ~ 320, il s'agira de pétrole; quand > 320 ce sera
être chauffé par électrique, huile de sel fondu.
2 (1) .poupée: 1 ~ 10 tr / min, électromagnétisme de la synchronisation du transducteur.
(2) Bras: Il y a 2 à 8 pièces de bras qui doivent être fixées sur la poupée sur chaque couche.
(3). Lame de herse: entourant la lame de la herse, flotte avec la surface de la plaque pour rester en contact. Il y a différents types.
(4). Rouleau: pour les produits qui s'agglomèrent facilement ou pour répondre aux exigences de meulage, le processus de transfert de chaleur et de séchage peut être renforcé en plaçant le (s) rouleau (s) à l'endroit approprié.
3Il y a trois types d’options possibles: pression normale, scellé et vide
(1). Pression normale:
(2). Scellé: coque cylindrique pouvant supporter la pression intérieure de 5 kPa, les conduits principaux d'entrée et de sortie du fluide chauffant pouvant être situés à l'intérieur de la coque ou à l'extérieur.
(3). Vide: Coque cylindrique, pourrait supporter la pression extérieure de 0.1MPa. le
les conduits principaux d'entrée et de sortie se trouvent à l'intérieur de la coque.
Normal pour l'application d'une grande capacité d'évaporation pour augmenter l'efficacité du séchage.
Matériel à sécher
Séchage, décomposition thermique, combustion, refroidissement, réaction et sublimation
◎ Produits chimiques organiques ◎ Produits chimiques minéraux ◎ Produits pharmaceutiques et alimentaires ◎ Aliments pour animaux et engrais
spec | diamter mm | high mm | area of dry m2 | power Kw |
1200/4 | Φ1850 | 2718 | 3.3 | 1 |
1200/6 | 3138 | 4.9 | ||
1200/8 | 3558 | 6.6 | 1.5 | |
1200/10 | 3978 | 8.2 | ||
1200/12 | 4398 | 9.9 | 2.2 | |
1500/6 | Φ2100 | 3022 | 8.0 | |
1500/8 | 3442 | 10.7 | ||
1500/10 | 3862 | 13.4 | ||
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | |
1500/14 | 4702 | 18.8 | ||
1500/16 | 5122 | 21.5 | ||
2200/6 | Φ2900 | 3319 | 18.5 | |
2200/8 | 3739 | 24.6 | ||
2200/10 | 4159 | 30.8 | 4.0 | |
2200/12 | 4579 | 36.9 | ||
2200/14 | 4999 | 43.1 | 5.5 | |
2200/16 | 5419 | 19.3 | ||
2200/18 | 5839 | 55.4 | 7.5 | |
2200/20 | 6259 | 61.6 | ||
2200/22 | 6679 | 67.7 | 11 | |
2200/24 | 7099 | 73.9 | ||
2200/26 | 7519 | 80.0 |
spec | diamter mm | high mm | area of dry m2 | power Kw |
2500/6 | Φ3150 | 3319 | 26.3 | 4 |
2500/8 | 3739 | 35 | ||
2500/10 | 4159 | 43.8 | 5.5 | |
2500/12 | 4579 | 52.5 | ||
2500/14 | 4999 | 61.3 | 7.5 | |
2500/16 | 5419 | 70 | ||
2500/18 | 5839 | 78.8 | 11 | |
2500/20 | 6259 | 87.5 | ||
2500/22 | 6679 | 96.3 | ||
2500/24 | 7099 | 105 | 13 | |
2500/26 | 7519 | 113.8 | ||
3000/8 | Φ3800 | 4050 | 48 | 11 |
3000/10 | 4650 | 60 | ||
3000/12 | 5250 | 72 | ||
3000/14 | 5850 | 84 | ||
3000/16 | 6450 | 96 | ||
3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |
3000/20 | 7650 | 120 | ||
3000/22 | 8250 | 132 | ||
3000/24 | 8850 | 144 | ||
3000/26 | 9450 | 156 | 15 | |
3000/28 | 10050 | 168 |
Groupes de Produits : Séchoir > Séchoir à plaques continu
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