Changzhou Ruide Drying Engineering Technology Co., Ltd

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Sécheuse de plaque à disque en amidon continu de haute qualité

  • $26500
    1-0
    Set/Sets
  • $65000
    ≥1
    Set/Sets
Type de paiement:
L/C,T/T
Incoterm:
FOB
Quantité de commande minimum:
1 Set/Sets
transport:
Ocean
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  • Description du produit
Overview
Attributs du produit

ModèlePLG

marqueRuide

Capacité d'approvisionnement et informa...

Détails d'emballageCaisse en bois

productivité5sets

transportOcean

Lieu d'origineChine

Soutenir1Set

Certificats ISO9001

Type de paiementL/C,T/T

IncotermFOB

Emballage & livraison
Unités de vente:
Set/Sets
Type de colis:
Caisse en bois

Sécheur de plaque à disque en amidon continu de haute qualité, série Plg

Introduction de l'équipement de dessiccateur de plaque à disque d'amidon continu de haute qualité
Le séchoir à plaques en continu de la série PLG est une sorte d'équipement de séchage en continu et à conduction à haute efficacité. Sa structure unique et son principe de fonctionnement offrent les avantages suivants: efficacité thermique élevée, faible consommation d'énergie, zone moins occupée, configuration simple, fonctionnement et contrôle simples, bon environnement d'exploitation, etc. Il est largement utilisé dans les procédés de séchage dans les domaines de la chimie et de la pharmacie. , produits chimiques agricoles, denrées alimentaires, fourrage, processus de l'agriculture et des sous-produits, etc., et est bien reçu par diverses industries. Maintenant, il y a trois grandes catégories, pression normale, styles fermé et vide et quatre spécifications de 1200, 1500, 2200 et 2500; et trois types de constructions A (acier au carbone), B (acier inoxydable pour les pièces de contact) et C (sur la base de B, ajouter de l’acier inoxydable pour les tubes, l’arbre principal et le support, et des revêtements en acier inoxydable pour le corps et le dessus du cylindre couverture) .Avec une zone de séchage de 4 à 180 mètres carrés, nous disposons maintenant de centaines de modèles de produits de la gamme et de divers types de dispositifs auxiliaires disponibles pour répondre aux exigences de divers produits.

Plg Series Continuous Type Disc Plate Fluid Bed Dryer
Principe de fonctionnement
Les matériaux humides sont continuellement introduits dans la couche supérieure de séchage du séchoir. Lorsque les bras de la herse tournent, ils sont continuellement tournés et brassés par des herses. Le matériau s'écoule à la surface de la plaque de séchage le long de la ligne hélicoïdale exponentielle. Sur la petite plaque de séchage, le matériau sera déplacé vers son bord extérieur et tombera sur le bord extérieur de la grande plaque de séchage située en dessous, puis sera déplacé vers l'intérieur et tombera de son trou central à la petite plaque de séchage située sur la couche suivante. . Les petites et les grandes plaques de séchage sont disposées en alternance de manière à ce que les matériaux puissent traverser la totalité du séchoir en continu. Le fluide chauffant, qui pourrait être de la vapeur saturée, de l’eau chaude ou de l’huile thermique, sera acheminé dans des plaques de séchage creuses d’un bout à l’autre du séchoir. Le produit séché tombera de la dernière couche de la plaque de séchage vers la couche inférieure du corps odorant et sera déplacé par herses vers l'orifice de décharge. L'humidité s'échappe des matériaux et sera retirée de l'orifice d'évacuation humide sur le capot supérieur ou aspirée par la pompe à vide située sur le capot supérieur pour le séchoir à plaque à vide. Le produit séché déchargé de la couche inférieure peut être emballé directement. La capacité de séchage peut être augmentée si elle est équipée d’appareils supplémentaires tels qu’un dispositif de chauffage à ailettes, un condenseur pour la récupération du solvant, un filtre à poussière pour sac, un mécanisme de retour et de mélange pour les matériaux secs et le ventilateur aspirant, etc. récupéré, et la décomposition thermique et la réaction peuvent également être effectuées.
Caractéristiques du séchoir à plaques
◎ Régler l’épaisseur des matériaux, la vitesse de rotation de l’arbre principal, le nombre de bras de herse, le style et la taille des herses pour obtenir le meilleur processus de séchage.
◎ Chaque couche de la plaque de séchage peut être alimentée individuellement avec des fluides chauds ou froids pour chauffer ou refroidir des matériaux et rendre le contrôle de la température précis et facile.
Time Le temps de maintien des matériaux peut être ajusté avec précision.
◎ À l'unité, en raison de l'orientation des matériaux sans retour, grâce à un mélange homogène, un séchage uniforme et une qualité stable, aucun ré-mélange n'est requis.
◎ Démarrer l'arrêt de la sécheuse est assez simple
◎ Une fois l'alimentation du matériau arrêtée, elle peut être facilement évacuée du séchoir par des herses.
Observation Le nettoyage et l'observation soigneux peuvent être effectués à l'intérieur de l'équipement à travers une fenêtre de visualisation à grande échelle.
Layer Couche mince de matériaux, faible vitesse de l’arbre principal, faible puissance et énergie nécessaires au transport du système de matériaux.
◎ Séchez en conduisant la chaleur afin d'obtenir une efficacité de chauffage élevée et une faible consommation d'énergie.
◎ comme faible vitesse de circulation de l'air à l'intérieur de l'équipement et humidité élevée dans la partie supérieure et faible dans la partie inférieure, poussière en poudre
ne peut pas flotter vers l’équipement, il n’ya donc presque pas de poussière de poussière dans les gaz résiduaires évacués par le port de décharge humide situé en haut.
◎ équipé d'un dispositif de récupération de solvant capable de récupérer facilement le solvant organique du gaz vecteur humide. Le dispositif de récupération de solvant a une structure simple et un taux de récupération élevé, et l'azote peut être utilisé en tant que gaz vecteur humide en circulation fermée pour les personnes sujettes à la combustion, à l'explosion et à l'oxydation, ainsi que les substances toxiques pour un fonctionnement en toute sécurité. Particulièrement adapté pour le séchage de matériaux inflammables, explosifs et toxiques.
Si le sécheur à plaques fonctionne sous vide, il est particulièrement adapté au séchage de matériaux sensibles à la chaleur.
◎ Comme la sécheuse est dans son ensemble pour la livraison, il est assez facile à installer et à réparer sur site uniquement par levage.
◎ Les plaques de séchage étant disposées par couches et installées verticalement, il faut une petite surface d’occupation bien que la surface de séchage soit grande.
Caractéristiques de la technologie
1. plaque de séchage
(1). Pression de conception: en général 0.4MPa, Max. peut atteindre 1,6 MPa.
(2) .Pression de travail: général est inférieur à 0.4Mpa, et Max. peut atteindre 1,6 MPa.
(3) .Chauffage moyen: vapeur, eau chaude, huile. Lorsque la température des plaques de séchage est de 100, de l'eau chaude peut être utilisée; lorsque 100 ℃ ~ 150, il s'agira d'eau saturée en vapeur ≤ 0,4 MPa ou de vapeur-gaz, et lorsque 150 ~ 320, il s'agira de pétrole; quand > 320 il le fera
être chauffé par électrique, huile de sel fondu.
2 (1) .poupée: 1 ~ 10 tr / min, électromagnétisme de la synchronisation du transducteur.
(2) Bras: Il y a 2 à 8 pièces de bras qui doivent être fixées sur la poupée sur chaque couche.
(3). Lame de herse: entourant la lame de la herse, flottez avec la surface de la plaque pour rester en contact. Il y a différents types.
(4). Rouleau: pour les produits facilement agglomérés, ou pour répondre aux exigences de broyage, le processus de transfert de chaleur et de séchage peut être renforcé en plaçant le (s) rouleau (s) à l'emplacement approprié.
3Il y a trois types d’options possibles: pression normale, scellé et vide
(1). Pression normale:
(2). Scellé: coque cylindrique pouvant supporter la pression intérieure de 5KPa, les conduits principaux d'entrée et de sortie du fluide chauffant pouvant être situés à l'intérieur de la coque ou à l'extérieur.
(3). Vide: coque cylindrique pouvant supporter la pression extérieure de 0,1 MPa. le
les conduits principaux d'entrée et de sortie se trouvent à l'intérieur de la coque.

Normal pour l'application d'une grande capacité d'évaporation afin d'augmenter l'efficacité de séchage.

Matériel à sécher
Séchage, décomposition thermique, combustion, refroidissement, réaction et sublimation
◎ Produits chimiques organiques ◎ Produits chimiques minéraux ◎ Produits pharmaceutiques et alimentaires ◎ Aliments pour animaux et engrais

spec diamter mm high mm area of dry m2 power Kw
1200/4 Φ1850 2718 3.3 1
1200/6 3138 4.9
1200/8 3558 6.6 1.5
1200/10 3978 8.2
1200/12 4398 9.9 2.2
1500/6 Φ2100 3022 8.0
1500/8 3442 10.7
1500/10 3862 13.4
1500/12 4282 16.1 3.0
1500/14 4702 18.8
1500/16 5122 21.5
2200/6 Φ2900 3319 18.5
2200/8 3739 24.6
2200/10 4159 30.8 4.0
2200/12 4579 36.9
2200/14 4999 43.1 5.5
2200/16 5419 19.3
2200/18 5839 55.4 7.5
2200/20 6259 61.6
2200/22 6679 67.7 11
2200/24 7099 73.9
2200/26 7519 80.0


spec diamter mm high mm area of dry m2 power Kw
2500/6 Φ3150 3319 26.3 4
2500/8 3739 35
2500/10 4159 43.8 5.5
2500/12 4579 52.5
2500/14 4999 61.3 7.5
2500/16 5419 70
2500/18 5839 78.8 11
2500/20 6259 87.5
2500/22 6679 96.3
2500/24 7099 105 13
2500/26 7519 113.8
3000/8 Φ3800 4050 48 11
3000/10 4650 60
3000/12 5250 72
3000/14 5850 84
3000/16 6450 96
3000/18 7050 108 13
3000/20 7650 120
3000/22 8250 132
3000/24 8850 144
3000/26 9450 156 15
3000/28 10050 168

Groupes de Produits : Séchoir > Séchoir à plaques continu

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